Extra-nehéz-terhelésű emelt bejáratú padlórendszer|Fineco Global
A Fineco Extra{0}}Heavy-Duty Raised Floor System nagy-sűrűségű adatközpontokhoz, nehéz elektromos vezérlőtermekhez és ipari infrastruktúrához készült, amelyek kivételes szerkezeti kapacitást igényelnek. A nagy-sűrűségű, könnyű cementkötésű maggal vagy nagy-szilárdságú kalcium-szulfát maggal befecskendezett tömör acélhéj köré épült rendszer merev padló alatti légtérkezelést biztosít a nagy-kapacitású kábelezéshez és padló alatti levegőelosztáshoz (UFAD), miközben ellenáll az extrém állandó koncentrált és gördülő terheléseknek.
Főbb jellemzők
Nagy teherbírás-:6,8 kN (1500 lbf) és 11,1 kN (2500 lbf) közötti koncentrált pontterhelésre tervezték, és megfelel a CISCA Extra{6}}Heavy-Duty szabványainak.
Merev monolit szerkezet:A ponthegesztett-felső és alsó acéllemezek szabályozott-sűrűségű cementmagot foglalnak magukba, kiküszöbölve az üreges rezonanciát és maximalizálva a torziós merevséget.
Folyamatos útföldelés:A húrok, talapzatok és panelek közötti közvetlen fém{0}}fém érintkezés megbízhatóan csökkenti az elektrosztatikus kisülést (ESD).
Korrózióálló{0}}kidolgozás:Az epoxigyantott és foszfáttal{0}}kezelt acél alkatrészek ellenállnak a párás padló alatti légtérben.
Rendszer felépítése
Felületkezelés:Nagy{0}}nyomású laminált (HPL) / vezetőképes vinil / csupasz acél
Felső acéllemez:Mélyhúzott-SPCC hidegen-acél (vastagság: 1,2 mm - 2.0 mm)
Alapanyag:Könnyű cementtartalmú mag/nagy{0}}sűrűségű kalcium-szulfát
Alsó acéllemez:Dombornyomott/gödröcskés SPCC hidegen hengerelt-acél
Támogatási rács:Nagy teherbírású acél talapzatok
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Rendszerbesorolás |
Extra-nehéz-terhelésű (EHD) bejárati padló |
|
Panel méretei |
600 mm × 600 mm (normál) |
|
Panel vastagság |
30 mm / 35 mm / 40 mm |
|
Koncentrált pontterhelés |
4,4 kN – 11,1 kN (1000 lbf – 2500 lbf) |
|
Egységes elosztott terhelés (UDL) |
Akár 23 000 N/m² |
|
Gördülő terhelés (2G / 10G ciklus) |
3,56 kN - 4,45 kN görgőnként |
|
Biztonsági tényező |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 3,0 × tervezett terhelés (végső hibateszt) |
|
Kész padlómagasság (FFH) |
300-1500 mm (állványon keresztül állítható) |
|
Elektromos ellenállás |
1 × 10⁶–1 × 10⁹ ohm (felszín---föld) |
Szeizmikus teljesítmény
A küldetés{0}}kritikus létesítményei megszakítás nélküli szerkezeti integritást követelnek meg a szeizmikus események során. A Fineco Extra-Heavy-Duty rendszer a következőket tartalmazza:
Merev csavar{0}}lefelé tartó talapzatok:Az alaplemezek közvetlenül az aljzathoz rögzítve mechanikus tágulási csavarokkal.
Erős{0}}oldalsó merevítés:800 mm-t meghaladó FFH-hoz 3 méterenként beépített átlós szeizmikus támaszok.
Megfelelőségi vizsgálat:A Telcordia GR-63-CORE (4. zóna) és az ASCE 7 követelményeinek megfelelően tesztelve, megakadályozva az oldalirányú nyírást és a panel elmozdulását szeizmikus sokk esetén. (Teljes szerkezeti tervezési számítási jelentések állnak rendelkezésre az ügyfél benyújtott fájljaihoz).
Tipikus alkalmazások
Hyperscale és Colocation adatközpontok:Szervercsarnokok nehéz blade szerverszekrényekkel és akkumulátoros energiatároló rendszerekkel (BESS).
Villamos alállomások és vezérlőtermek:SCADA vezérlőplatformok nehézipari kapcsolószekrények támogatására.
A tisztaszoba felszereltsége:Félvezető gyártású tisztaterek, amelyek részecske--mentes, rezgéscsillapított-padlót igényelnek.
Műsorszórási és távközlési központok:Fővezérlő létesítmények, amelyek nagy{0}}sűrűségű kábelvezetést és a berendezés súlyelosztását igénylik.
Telepítés és testreszabás
A talapzat magasságának beállítási tartománya:±25 mm-es finom{1}}menetes rúd kialakítás az egyenetlen aljzatokhoz.
Perem támogatás:Nehéz-mélységű kerületi falszögek és él-kivágási szolgáltatások oszlopkivágásokhoz-.
Egyedi kivágások:Gyárilag{0}}megmunkált kábelgyűrűk, kefebetétek és légtelenítő panelek (akár 55%-ban nyitott terület) a szállítás előtt integrálva.
Szabványok és minőség
CISCA Alement-WF-V1.2:Koncentrált, gördülő és ütési terhelésekre tesztelve.
EN 12825:6. fokozatú szerkezeti terhelési teljesítményig besorolva.
ISO 9001 / ISO 14001:Szigorú minőségirányítási és környezetvédelmi megfelelőségi ellenőrzések mellett gyártva.
Nyersanyag nyomon követhetőség:A malomvizsgálati tanúsítványok (MTC) tételenként minden hidegen{0}}hengerelt szerkezeti acéltekercshez. A harmadik féltől származó ellenőrző jelentések (SGS/TÜV) kérésre elérhetők.
Gyártás és projekttámogatás
Automatizált bélyegzés és hegesztés:A CNC lézeres vágás és a több-pontos vetítési hegesztési vonalak biztosítják a panel egyenletes négyszögletességét (±0,2 mm tűrés).
Automatizált epoxi bevonatsor:Elektrosztatikus porbevonat 80{1}}mikron filmvastagsággal a sópermettel szembeni korrózióval szemben.
Házon belüli roncsolásos tesztelés:Az univerzális vizsgálógépek minden gyártási tételnél kötegelt -betöltést hajtanak végre a rekeszbe helyezés előtt, hogy ellenőrizzék a végső biztonsági ráhagyást.
Bolti rajzok és benyújtási csomagok:A házon belüli mérnökcsapat a projekt rövid kézhezvételétől számított 48 órán belül AutoCAD/Revit elrendezési műhelyrajzokat, terhelésszámítási jelentéseket és szeizmikus számításokat biztosít.
GYIK
K: Mi a különbség a kalcium-szulfáttal és a cementtel{0}}töltött acélpanelek között az extra-nehéz{2}}terhelésű alkalmazásokhoz?
V: A cementtel{0}}töltött acélpanelek kiváló ütésállóságot és akusztikus csillapítást biztosítanak, így ideálisak a nagy-rezgésű adatcsarnokokhoz. A kalcium-szulfát panelek nagyobb tűzállóságot (A1 nem-éghető) és sűrűbb csavartartási tulajdonságokat{5}} biztosítanak. A Fineco mérnökei értékelik az Ön speciális MEP terhelési követelményeit, hogy az optimális maganyagot ajánlják.
K: Hogyan akadályozza meg a rendszer az elhajlást nagy gördülő terhelés esetén?
V: Extra -nagy teherbírású-paneljeink 2,0 mm-es felső acéllemezt használnak, amelyhez folyamatos, nagy-szilárdságú acél feszítők vannak csavarozva, amelyek nehéz-méretű talapzatokhoz vannak csavarozva. Ez elosztja a dinamikus pontterhelést egy több-talapzaton lévő rácson, és 1,5 mm-re korlátozza a panel elhajlását a gördülő görgős kerekek alatt (a CISCA gördülőterhelés-tesztelési protokolljaival ellenőrizve).
K: Ez az emelt padlórendszer integrálható a meglévő padló alatti HVAC (UFAD) elrendezésekkel?
V: Igen. A rendszer nagy-kapacitású perforált acélpaneleket és csillapító-vezérelt légáramlási modulokat tartalmaz. A stringer rácsmagasságokat a meglévő csatlakozóaljzat-konfigurációkhoz igazítjuk, biztosítva a nulla nyomásesést vagy levegőszivárgást az elrendezési interfészek között.
K: Milyen dokumentációt biztosítanak a műszaki és szeizmikus beadványokhoz?
V: Teljes benyújtási csomagokat biztosítunk, beleértve a harmadik féltől származó tesztjelentéseket (CISCA/EN 12825), a gyári malomvizsgálati tanúsítványokat az acél nyersanyagaihoz, a szeizmikus számítások megfelelőségi megjegyzéseit (Telcordia GR-63-CORE), valamint a testreszabott CAD/Revit műhelyrajzokat.
K: Mennyi a szabványos gyártási idő a nagyméretű{0}}adatközponti megrendeléseknél?
V: A mennyiségi rendelések (5000 négyzetméterig) szabványos gyártási átfutási ideje 15-20 munkanap. Egyedi kivágások, speciális HPL felületek vagy antisztatikus vinil laminálások 3-5 munkanapot növelhetnek.
Népszerű tags: extra-nehéz-megemelt padlórendszer, Kína extra-nehéz-terhelésű emelt padlórendszer gyártói, beszállítói, gyári
